生成甘油中最重要的生产制造方式

发布时间：2020-07-21 08:38:17

[导读]：1984年之前，甘油所有从动物与植物脂制皂的副产品中收购。迄今才行，植物油脂仍为生产制造甘油的关键原材料，在其中约42的甘油得自制皂副产，58得自油酸生产制造。制皂工业生产

　　1984年之前，甘油所有从动物与植物脂制皂的副产品中收购。迄今才行，植物油脂仍为生产制造甘油的关键原材料，在其中约42的甘油得自制皂副产，58得自油酸生产制造。制皂工业生产中植物油脂的皂化反应。皂化反应物质分为双层：顶层主要是含油酸醋酸盐（香皂）及小量甘油，下一层是废烧碱溶液，为带有酸盐，氢氧化钠溶液的甘油稀溶液，一般含甘油9-16，碳酸盐8-20。植物油脂反映。植物油脂水解获得的甘油水（也称甜水），其甘油成分比制皂废水高，约为14-20，碳酸盐0-0.2。近些年已广泛选用持续髙压水解法，反映不应用金属催化剂，个人所得甜水里一般没有强氧化剂，清洁方式比废烧碱溶液简易。不论是制皂废水，還是植物油脂水解获得的甘油水所含的甘油量也不高，并且都带有各种各样残渣，甘油的加工过程包含清洁、萃取获得粗甘油，及其粗甘油水蒸气蒸馏、褪色、薄膜蒸发的特制全过程。

　　从丙烯生成甘油的多种多样方式可梳理为两类，即氯化和空气氧化。如今工业生产上仍在应用丙烯氯化法及丙烯经常性乙酸空气氧化法。

　　丙烯氯化法

　　它是生成甘油中重要的生产制造方式，共包含四个流程，即丙烯高溫氯化、氯丙烯次氯酸钠化、二氯丙醇皂脚及其环氧氯丙烷的水解。环氧氯丙烷水解制甘油是在150℃、1.37MPa二氧化碳工作压力下，在10氢氧化钠溶液和1碳酸钾的溶液中开展，转化成甘油成分为5-20的含氯化钠的甘油溶液，经萃取、除盐、水蒸气蒸馏，得纯净度为98之上的甘油。

　　丙烯过乙酸空气氧化法

　　丙烯与过乙酸功效生成环氧丙烷，环氧丙烷异构化为烯丙基醇。后面一种再与过乙酸反映转化成环氧树脂丙醇（即缩水率甘油），终水解为甘油。过乙酸的生产制造不用金属催化剂，溴化氢与co2液相空气氧化，在过热蒸汽、150-160℃、触碰時间24s的标准下，溴化氢转换率11，过乙酸可选择性83。所述后二步反映在独特构造的反映精馏装置中持续开展。原材料烯丙醇和带有过乙酸的乙酸乙酯水溶液送进塔后，塔釜操纵在60-70℃、13-20kPa。塔上蒸出乙酸乙酯溶剂和水，塔釜得至甘油溶液。此方法可选择性和成品率均较高，选用过乙酸为还原剂，可无需金属催化剂，反应速率较快，简单化了步骤。生产制造1吨甘油耗费烯丙醇1.001吨，过乙酸1.184t，副产乙酸0.947t。现阶段，甘油和生成甘油的生产量基本上各占50，而丙烯氯化法约占生成甘油生产量的80。在我国甘油占总产值90之上。

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